LP精益生产的成本考量
一、精益生产第七精神—产能增加但是成本仍要压缩
1.成本第一模式TC曲线先成本模式
2.供应商要求TC沉低化
3.活用第一模式：于等候成本与设备投资成本
二、成本第二模式—BEP损益两平点
1.图型
精益生产重视PMC生产物料管控
一、少量多批的接单生产—不易做生产物料安排（PMC
=ProductionMaterialControl生产物料控制）。
二、PMC生管课即厂长/副厂长的头脑—他们由二种人担任，一种是有经验者，另一种是精通电脑者。
三、MRP-I之后又导引出MRP-II与ClosedMRP以另类方式补强MRP-I
·封闭MRP是由输出来修正输入
·MRP-II是制造资源计划以外包来补强
物料需求七要件
一、MRP—MaterialRequirementPlanning
1、I=物料需求计划
2、II=制造资源计划
二、双十字模式—MPS/MRP（计划因素）
三、需求变数的范例解说。
四、增值活动—波特航母型。
五、JIT与MRP的合作成精益生产。
初步认识MRP-I
一、MRP-I是双十字模式，或是圣诞树模式。
二、中间是MPS=主生产排程Master Production Schedule。
三、三个输入是O=Order订单/F=Forecast预测/C=Capability产能。
四、第二层是MRP物料需求计划，亦由三个输入形成—MPS/I=Inventory库存/BOM=Bill ofMaterial物料清单。
五、MRP是标准的系统管理。
精益生产管理即活化式系统管理
一、什么是系统System?
1、I/O=Input/Output输入/输出
2、组件Components=内部成份=人机料法(4M)
3、大→中→小系统
二、系统是活的=DynamicSystem
1、它可能电脑硬体（件）来辅助，但是……
2、它亦必须能由手来做简易计算，因此……
3、借用一个简易范例可使学员了解。
三、MRP-I转成制造资源计划MRP-II
1、DRP—Distribution配销资源计划
2、ERP—Enterprise企业资源计划
3、SCM—SupplyChainMgt.供应链管理
精益生产管理二重点
一、任何生产管理书中第十几章一定有JIT/MRP二大重点章节。
二、MRP=物料需求计划/生产系统管理
M=MaterialP=PlanningR=Requirement
三、JIT=即时会合流程/精简效益生产
J=Just/JumpT=TimeI=In
四、MRP/JIT皆有专业模式—藉简易范例即可领悟，并可灵活运用。
精益生产中供应商伙伴关系
一、精益生产依赖供应商体系
1.供应商涨价1元，则精益生产厂商吃亏1元
2.双方虽然是独立，但仍然是维持「战略伙伴」关系
3.彼此形成「双向价值链」（ValueChain）才能互惠共利
4.而且要达到「伙伴关系」共识（Partnership）
5.供应商必须降价折扣，因长期大量采购一定要给「QD数量折扣」（QualityDiscount）
二、精益生产中的五种威胁
活用LP的结论
一、结论一：精益生产是融合多元化技巧，这些皆应视为各类型生产工作的必要动作。
二、结论二：精益生产的二大工具模组—JIT与MRP必须全力融入到生产工作中。
三、结论三：精益生产必须建立强有力的SCM供应系统与OEM外包辅助系统，稽核与强化这二个体系是首要工作。
四、结论四：精益生产的内部四大资源（4M）人机料法必须先做到精致化与弹性拉大，才能达到LP的实效。
五、应用现代化IE工业工程七精神。
