TPM在全世界的推广和影响 TPM虽然产生于日本,但实际上它是设备管理工程发展到一定阶段的必然产物。日本在提出TPM思想时,除了以美国的生产维修体制为基础以外,还自觉或不自觉地...
TPM的最新发展 日本人在1971年提出TPM。这一整套理论和规则,其实是日本的企业在吸收了国际上的先进维修策略及自身的实践之后产生的新体会和新发展。TPM在国际维修界已不仅仅是某...
为何中日企业TPM实施的差别如此之大? 中国企业历来重视借鉴外部的先进经验和管理方法,80年代以来很多大型企业就开始导入TPM等一系列外部方法,希望能和外资企业一样获得成功。...
全员生产保全(TPM)管理的发展进程 TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段:事后修理阶段;预防维修阶段;生产维修阶段和全员生产维修(维护)阶段。 1.事后修理(B...
TPM的产生和演变 设备管理体制演变 TPM起源于1950年代的美国,最初称事后保全,经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。20世纪50年代,美国的制造工业对机械装备的依赖...
设备管理的形成与发展 随着工业革命的产生和发展,生产由手工向机器转化,机器设备逐步加入到工业生产中来,并且发挥着越来越重要的作用。然而并不是随着设备的产生就产生了设...
六西格玛管理整合TPM之最佳实践 在企业革新过程中, TPM ( 全面生产性维护 ) 与 6sigma ( 六西格玛管理 ) 都是重要的体系、方法和工具,有的企业引入 TPM ,有的企业引入 六西格玛管理...
关于中国设备管理模式的思考兼评日本TPM在中国的推广应用 摘 要:回顾我国设备管理模式形成与发展的过程,分析形成具有中国特色企业设备管理模式的基础,提出建立ETSMD模式的设想...
关于国内企业推行TPM的探讨 中国加入WTO后,国内各大中小企业都面临着严峻的挑战:管理落后,设备陈旧,员工素质普遍偏低等,而这一系列的病症怎样才能除掉?大家都期盼着一套行...
TPM管理方法的内涵和实施对策 TPM管理方法的深刻内涵 (1)强调全员的参与意识 全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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