什么是精益生产？
精益生产是一种以最少消耗企业资源和最多提升生产效益为主要目标的生产方式；同时，它又是一种经营理念和企业文化内涵。
推行精益生产，旨在：
1）排除生产系统中的各种浪费；
2）消除干扰生产运行中的不稳定因素和瓶颈；
3）提高生产系统及时满足顾客（市场）
需求的应变能力（减少额外成本）。
实现精益生产的要素
优化运营系统：使资源得到优化配置。人尽其才；物（财）尽其用。
整合管理体系：构建最佳的生产管理和作业流程，使产品实现的每一个子过程获得最大的增值效益。并消除流程中的“瓶颈”。
改变理念、端正作风、提高能力：成功的主要因素在于培养、组建一个理念先进、正气进取、专业精干、自觉负责的员工团队。
使企业文化中形成并保持持续改善的氛围：
永久、持续地改进才能逐步迈向精益。
精益生产的10条准则可概括为：
1）满足顾客需要；
2）消除浪费；
4）无间断操作流程；
5）使库存最小化；6）把事情一次性做好；7）设计快速适应市场
3）由需求拉动生产；8）授权给工人；9）与供应商结成伙伴；10）创造持续改进的文化。
丰田模式图（18项法则）
被称为“西班牙的丰田生产方式”
建立了独到的“供应链管理-服装制作-零售运营模式”系统。
是SPA（自有品牌服装专业零售商）成功运营的典范。
显现特点：时尚、快速反应、低价（相比于其他国际知名时装品牌而言）。
内涵特征：一手攥着制造工厂，一手紧抓以满足顾客需求为目标的供应链管理。
“永远一手攥住工厂，一手托着顾客，尽可能让双手互助；一直盯着你的产品，直到它卖掉为止”——ZARA的老板如是说。
为什么要提倡精益生产？
为了——
满足顾客要求
适应市场变化
优化企业管理
面对行业竞争
通过精益生产去满足
通过精益生产去实现
精益生产推崇“单件流”模式
单件流作业形式是实现精益生产目标的基础；
服装制作单件流作业所体现的精益生产特征：
1）产品在线周期短，可实现无半成品在线积压。
2）生产效率高，利于消除等待现象。
3）便于实行过程质量控制，不良问题易早发现，产品合格率高。
4）易实现“JIT”（及时准时），便于满足及时交货。
5）员工操作内容细化专一，易培训和熟练化。
6）可实现平衡化生产，便于管控生产进度。
7）为落实标准化管理和作业要求奠定基础。
8）对传统管理模式提出了挑战，促进优化管理。
