(一)定义

P.D.C.A.即Plan(计划).Do(实施).Clieck(查核).Action(修正)，是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤南昌烟草物流配送中心在IS09001质量管理体系的基础上，针对作业现场的管理策划(P)、日常作业(D)、现场检查(C).改进措施(A)，以PDCA循环管理机制去强化lOS管理，解决现实工作中的问题。

(二)PDCA具体运行步骤

P阶段第一步，现状及原因分析要改变南昌烟草物流中心现行lOS的执行力度不够，重视程度不高，员工认识不足等问题，首要的步骤就是了解物流中心现场管理下的具体状况根据现有的物流中心作业区、非作业区及车辆评价标准表的原始记录，进一步的整理，如对基础数据的分类、分层和比较等，找出物流中心在现场管理各环节所出现的问题。

第二步，确定改进目标为实现营造舒爽、明亮的工作环境，减少资源浪费，提高工作效率，保证安全文明生产，提高员工素养和服务水平，为企业创造更大价值的目标，针对lOS推行过程中存在的出现的问题和差距，在每一个需要改善的区域和作业环节提出相应的改进目标，只有明确了改进目标，才能达到企业现场管理总体目标的实现。

D阶段第三步，采取措施，付诸行动组建物流配送中心现场管理推行组织及监管体系，制定物流配送中心现场管理推行实施方案制定考核标准，确定奖惩机制;制定培训计划，确保宣贯到位;同时要建立样板区，为全面开展现场管理摸索经验;

针对lOS的具体实施步骤如下:

1S—整理针对办公室工作台及储物拒上的东西、送货车驾驶室中的POS机、胶水、签字板和工作证等物品、待分拣区码垛好的卷烟、待分拣的卷烟定置定位摆放。

2S—整顿通过上步整理后，将资料和物品进行‘、四定”管制(即定数量，定位置，定方法，定标识)，建立惯例检查考核评比制度，并且实行红牌警示等，以排除寻找时间的浪费。

3S—清扫清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

4S—清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并保持效果通过日常开展五分钟/十分钟活动等制度化措施来维持清洁的成果。

5S—素养制订仪容和识别标准，印制和发放作业、安全以及现场管理手册，提高员工素养。

6S—安全入库口加装报警灯，分拣作业区入口醒目位置张贴消防疏散示意图;各类设备的工业管道基本识别色、识别符号和安全标识明显，各类危害安全标识醒目;叉车司机管理看板上必须包含《叉车工操作规程》、《叉车使用安全提示》、《人员信息栏》等，配送中心调度人员通过物流作业全程调度与管理系统对车辆行驶安全进行监控。

7S—节约根据节能减排、节约资源和保护环境的要求，开展}C活动自主创新，研发并利用废弃设备制造异型烟分拣设备降低投入用除湿机控制卷烟存储仓库的湿度、分拣各工位采用岗位送风，降低使用空调的大量能耗下线口台灯的设计，省去整个场区灯光开启，节约能耗运用物流作业全程调度管理系统对送货线路进行优化，降低了油耗和车辆磨损等综合成本。

8S—学习建立全员学习意识，提高管理或操作技能让公司上下全员深刻理解‘'10S”的内涵和实施原则.全员持续参与.稳步持续推进鼓励和培养员工的学习习’隅，物流中心专设阅览室，为广大员工提供了良好的学习环境;不定期开展安全教育、职业健康，学习质量管理体系文件等培训活动。

9S-效率运用科学管理方式，不断优化流程，实现整托盘出入库，减少了人工成本，缩短出入库作业时间机修人员开展QC活动，降低设备故障率，提升作业效率，使机器设备始终处于良好运行状况，以提高物流配送中心运行效能。

ISO—服务应贯彻以顾客为中心的服务理念，具体措施:依照标准送货上拒_为客户提供优质的服务。

C阶段第四步，检查实际执行结果

采用现场管理检查表方式评价，将物流配送中心现场管理分成若千部分，根据各部分的重要程度，设置不同指标和分值制定评价标准;对照标准检查，评价分析检查结果，并提出改进建议，并将物流配送中心评价纳入单位考核中。

第五步，总结归纳，执行标准化，将成功的经验和做法纳入有关制度，形成规范。

通过对物流配送中心现场诊断，查找问题总结样板区现场管理经验，完善推行方案。

检查结果是为了更好的改进和完善lOS，将实际结果与现场管理规范进行对比，产生的差异需要进一步的研究和分析，在实际操作过程中，需要不断的发现问题分析问题，解决问题，将规范完善和便捷化最后企业全面导入现场管理规范.

A阶段第六步，持续改进，跟踪效果

对实施lOS管理之后的各个领域的变化进行跟踪调查和监控，通过考核、检查、评比，发布成果，总结推行经验通过定期组织实施物流中心现场管理评审，根据评审建议制定持续改进的实施计划;监督指导及跟踪持续改进措施的落实及效果;建立鼓励员工开展优化流程、QC小组活动及其他提高效率的各种创新机制只有这样才能一方面保证lOS的真正贯彻实施，另一方面不断的发现新的问题_并加以改进和修正_构建PDCA的循环体系。