企业实施6S管理，首先要对一部分的员工进行6S管理培训。进行6S管理培训，首先要制定相应的目标，向全体员工讲解6S管理的知识培训、宣传6S管理的知识，手把手指导员工进行6S管理的知识，怎样消除职工在生产中的安全事故和怎样规范生产。那么企业如何开展6S管理培训呢，下面是6S咨询公司整理的如何开展6S管理对员工安全培训，希望对企业开展6S管理有所帮助。
1、课堂解说式：讲师在黑板(白板)上写字，凭借人手一册的讲义，对工作人员进行讲解分析，尽管没有运用视频设备进行的讲解生动，但此种办法也是训练中不可缺少的讲解方式之一；
2、事故讲解、回放：对以往发生的安全生产事端进行有针对性的回放与分析，探究事故发生的根源，可凭借F1ash、事故现场摄影等方法展现，视觉冲击力强，表现力强；
真人演示：这种方法主要用于操作规程的解说，演示者根据讲师要求严厉依照操作规程及有关规范演示，对要点内容做要点演示；
3、班前会：使用班前会就安全生产过程中发现的疑问现场解说，能够起到杰出的提示效果，海尔的6S大掌印也是班前会的应用方式之一；
消防演练：工作人员亲身参加，积极性高，氛围好，是安全事故发生前的实战演练；
安全训练能够选用业余时间进行，也能够脱产进行。详细训练方法因公司状况而定。但不论选用何种训练方法，都要对训练作用进行查核，能够选用笔试或实践演练等方法，避免走过场。
某生产灯具公司的安全训练以“五个一”为主线，即一日一提示、一周一事例、一旬一主题、一月一评价、一年一评比。一日一提示，即在每日的班前会，就前一天出产过程中呈现的安全疑问和别的要点疑问进行提示；一周一事例，即在车间入口处播映安全事故的事例，一周一换，事例中的经验对工作人员可起到激烈的警示效果；一旬一主题，即各车间每旬对工作人员在操作过程中存在的疑问进行总结，群策群力地进行操作注意点与改进方面的专题讨论；一月一评价，即各车间每月对工作人员的安全理论知识与安全操作行动进行评价与考试；一年一评比，即每年车间的工作人员之间、车间之间就有无违规操作、安全事故发生率事项等进行评比，评选“年度安全生产标兵”、“安全生产车间”等，评选成果直接与物质奖励与岗位晋升等挂钩。强有力的推动6S管理咨询，是对安全生产的一项保证。
