企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过班组长角色转换、工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
一、什么是TWI
TWI（Training Within Industry）
即为督导人员训练，或一线班组长技能培训；是一套针对生产基层班组长设计的成熟课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用。
丰田管理系统（TPS）：TWI是精益改善的基础。
现场管理监督者管理提升实战特训营
二、课程模式
1、实操式培训:
让学员可以在学习中思考，在实操中理解
2、“零距离”现场教学：
为学员定制实操模拟课程，以理论指导实践、实践验证理论为根本出发点，让学员能够真正体会到理论知识对生产现场问题的解决作用，以及理论方法的落地应用。
3、实战式培养:
让企业实现自我改善、自我咨询的健康生态组织。
4、“管理创新赋能”自主改善：
以现状为基准规划未来，以未来为目标审视现状。精益管理是实践性落地性很强的管理方式，通过学习掌握发现问题的技巧，通过实践培养解决问题的能力，边学边做，推动企业建立属于企业内部系统的生产管理人才培育中心，逐步打造企业的自我造血机能。
三、课程收益
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获得培训的一致性和过程的稳定性；
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学会如何正确地、安全地、有效地迅速地培养员工；
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学会如何制作训练预定表；
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学习如何进行作业分解标准化作业的基础；
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降低培训周期，减少不良和返工，减少事故；
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掌握一套系统化的指导方法，并学会在现场如何运用；
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深刻领会“员工没有掌握，是指导者没教好”的理念。
四、课程大纲
| 课名 | 课程纲要 | 时间 | 课程方式 | 培训老师 |
| TWI基础知识 | 第一单元 TWI的准备知识 |
第1天 9:00～12:00 （课间休息15分钟） |
案例分享 哲理故事 团队竞赛 小组 PK 优胜表彰 活力课堂 趣味学习 心得分享 现场实操 |
欧阳华昌 |
| 1、什么是TWI | ||||
| 2、制造业领袖对TWI的评价 | ||||
| 3、TWI的产生背景与发展 | ||||
| 4、TWI培训的重要性与内容 | ||||
| 5、TWI的特点 | ||||
| 6、TWI内部培训师对企业的作用 | ||||
| 第二单元 班组长角色的定位 |
14:00～17:00（课间休息15分钟） |
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| 1、班组长的位置 | ||||
| 2、班组长的现状 | ||||
| 3、班组长要掌握的知识 | ||||
| 4、班组长的任务 | ||||
| 4.1、质量的定义 | ||||
| 4.2、成本 | ||||
| 4.3、交期 | ||||
| 4.4、士气 | ||||
| 4.5、安全 | ||||
| 4.6、效率 | ||||
| 5、效率、品质、成本改善现场实操 |
| TWI基础知识 | 第三单元 工作安全(JS) |
第2天 09:00～12:00（课间休息15分钟） |
案例分享 哲理故事 团队竞赛 小组 PK 优胜表彰 活力课堂 趣味学习 心得分享 现场实操 |
欧阳华昌 |
| 1、安全的重要性 | ||||
| 2、安全的控制 | ||||
| 3、安全的分类 | ||||
| 4、生产准备 | ||||
| 5、生产过程控制 | ||||
| 6、目视化控制 | ||||
| 第四单元 工作教导(JI) |
14:00～17:00（课间休息15分钟） |
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| 1、工作教导的重要性 | ||||
| 2、工作教导的准备 | ||||
| 3、工作分解 | ||||
| 4、工作教导的四个阶段 | ||||
| 5、三种特殊的教导方法 | ||||
| 6、不同类型部署的教导 | ||||
| * 工作安全（JS）、工作教导（JI）现场实操 |
| TWI基础知识 | 第五单元工作改善(JM) |
第3天 9:00～12:00 （课间休息15分钟） |
案例分享 哲理故事 团队竞赛 小组 PK 优胜表彰 活力课堂 趣味学习 心得分享 现场实操 |
欧阳华昌 |
| 1、工作改善的重要性 | ||||
| 2、认识问题 | ||||
| 3、问题描述 | ||||
| 4、问对问题 | ||||
| 5、工作改善的四个阶段 | ||||
| 6、流程分析 | ||||
| 7、持续改善 | ||||
| 8、预防问题 | ||||
| 第六单元 工作关系(JR) |
14:00～17:00（课间休息15分钟） |
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| 1、了解员工 | ||||
| 2、有效激励 | ||||
| 3、工作关系问题的处理 | ||||
| 4、信息传递 | ||||
| * 工作改善（JM）、工作关系（JR）实操 |
五、报名方式
1、培训对象：
部门经理、部门主管、精益生产推进成员、人力资源培训专员、企业内部讲师。
2、课程名额：
60人/期
3、开班时间：
2020年8月28、29、30日（共计三天）。
4、课程费用：
精益变革需要各部门之间的协同合作，我们建议企业以团队为单位接受系统培训，可享受“买三送一”优惠活动，报读四个名额，三人收费，一人免费；
副总经理级别及以上免费；
a.课程费用包含培训费、教材费、场地费及培训期间的午餐。
b.学员早晚餐、交通、住宿费用自理。
5、主办单位：
深圳华昊联合企业管理顾问有限公司
6、培训地点：
深圳华昊企管集团总部
7、咨询报名：
方老师 13430778052
曾老师 15019236383
六、讲师介绍
欧阳华昌
华昊咨询部 总经理
优势与专长：
- 韩国三星精益生产、6Sigma研究推进专员，三星中国本部（华南地区）专家级讲师；
- 深圳三星（韩国）视界有限公司 制造部长、经营革新部长；
- 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物；
- 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）；
- 25年工程/质量实践和管理经验，其中12年从事实施精益管理/6 Sigma项目和其他改善活动；
- 12年的精益/六西格玛项目实施经验，曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入精益改善/六西格玛项目，培训精益推进专员超过3000多名，辅导企业300多家，帮助企业取得了超过数亿美元的财务收益；
- 擅长精益策划、战略实施、变革管理/六西格玛与企业持续改进系统的建立；
- 能够有效激励团队实施突破性改善，提升团队成员领导力。
工作经历：
- 在企业生产管理系统上有25年的工作经验，曾任深圳三星制造部长、6Sigma推进部长等职位，擅长企业生产管理系统的系列革新活动；包括：卓越现场管理系列（5S/6S) 、精益生产系列（JIT）、全面设备管理系列（TPM）、综合成本管理系列、综合战略革新系列（TPI) 、 绩效管理系列 (PMS) ，极限挑战系列（Dream Time) 、全面质量改善系列（SQM/6Sigma)的辅导与策划等领域有丰富的实践经验与成功案例；推进现场改善实战经验丰富；
- 韩国三星（深圳）视界有限公司工作12年，曾任制造部长、革新运营部6SIGMA首任推进长，将工厂从初期建设到成为世界一流企业的重要成员之一；全面导入5S、TPM、JIT、6SIGMA、标准品质生产方式等改善工具，全面负责主持生产部门业务；
-
作为深圳华昊企管顾问公司首席顾问，担任TPM、精益生产、精益品质、精益Six Sigma、阿米巴等模块的顾问工作，凭借多年的项目实施和项目管理经验，帮助企业取得了超过数十亿美元的财务收益。
主要成就：
- 服务过的部分客户：华润集团、格力集团、福耀集团、比亚迪、公牛集团、华润三九、华润双鹤、上海医药、马应龙药业、齐鲁制药、正大天晴药业、康莱特药业、新宙邦、南都电源、雄韬锂电、京华激光、黄山永新、凯金新能源、超威集团、华润集团、神华集团、新航集团、天威特变、中环光伏、中能硅业、爱旭太阳能、华润怡宝、华润电力、赛邦金属包装、建华建材、金洲管道、迈克管道、京华制管、鑫环球管业、晨光乳业、绿雪生物（卡士）、唐人神集团、环山集团、汕头超声集团、奥士康科技、普林电路、豫北机械、美佳电机、台佳电子、聚飞光电、宝明光电、瀚达美光电、健隆化工、海科化工、波林化工、华腾半导体、星欣磊机械、鸿泰门窗、唐山钢铁、济南钢铁、南钢、科瑞德电缆、东莞凯欣、广州邦普、珠海特艺、青州包装、浙江鹏远、天源纸业、红塔集团、阜阳卷烟、伟星股份、以纯集团、武汉马应龙医院、北京长青医院、石碶人民医院、临沂高新区人民医院等300多家企业。
- 做为项目组核心顾问，对超声集团（PCB）的4年辅导，系统地建立了企业的经营革新体系，成功推进6S/TPM/JIT/6SIGMA，每年为企业增收1200多万元；
- 华润三九药业、华润双鹤医药成为国内医药行业的标杆工厂，通过精益TPM活动，每年为企业创造2000多万元；
- 浙江台佳电子通过华昊3.5年的辅导，企业利润翻番，成为浙江政府指定的民营企业学习标杆。
教育背景与资质认证：
- 韩国三星总部Six sigma BB认证（SAMSUNG 6SIGMA管理学院）
- TPM（全员生产保全）专家（韩国）
- 精益生产（Lean）专家
- 三星中国本部（华南地区）专家级讲师
- 光华管理学院MBA
- 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物。
- 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）
七、报名回执
