通常来说,精益生产管理方式拥有传统大批量生产方式以及其他生产方式无法比拟的优越性,同时,精益生产管理还能够根据不同的技术、经济以及环境建立起适应环境的管理体系要求...
6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面,很多企业通过实践证明了 6S管理 是现代化企业先进的一种管理模式,主要通过为企业创造出一个良好的工作环境,使得...
为了能够让企业营造出一个良好的办公环境以及工作秩序,提升公司的企业形象,很多公司都将5S管理办法引入到企业中来,并形成了适用于 办公室5S管理 办法。以下是一份比较全面的...
精益管理源于日本,如今已被很多企业所实施并且认可,精益管理的前提是深化基础管理,通过细化工作目标、工作标准、工作任务、工作流程,使每一项工作内容具体化,实现任务落...
精益管理 应遵循的原则 细化、简化和量化相结合。 对于企业的各项管理办法和规章制度力求细化,甚至可设定一些霸王条款,坚决堵塞漏洞;对于各项业务流程力求简化,删减不必要...
产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外...
“ 整理 ”这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!OK”,其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是“整列”,而“整理”的详细内容应该是:将需要和不需...
5S管理原则——系统分析原则 企业实施 5S管理 ,应从企业的全局和长远角度通盘考虑生产现场管理中的问题,并统筹兼顾、系统进行分析。 首先,应优化汽车企业生产空间布局和生产流...
众所周知企业的重点工作就是 5S 管理,推行5S管理工作是我们企业当前的重要工作。企业实施5S管理工作有以下的作用: 作用一、5S管理能够提升企业形象,提高员工归属感。 在企业中...
为了在该公司导入5S管理,我们可以将公司实施 5S管理 的方针定为:告别昨日,挑战自我,规范现场、现物,提升人的品质。可以将该公司实施5s目标定为:有来宾到厂参观,不必临时整理...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
华昊企管专业提供TPM管理、5S/6S管理、班组管理等服务,专业实用、为您着想!
更多精益管理咨询项目 >>