当一项活动推行到一定阶段后,要维持和进一步突破,首先必须使活动延续下去。企业的5S活动同样要面对如何延伸的问题。 (1)通过不同形式的活动,让 5S 运动保持活力 1)每年或每推行...
为了解决公司 现场管理 存在的问题,公司实施 5S管理活动 ,并对5S管理工作进行总结。实施5S管理就是对现场的彻底整理整顿,也是一次变革, 实施5S管理 是为了创造一个干净、清爽...
现在员工的流失问题已经成为近些年来中国制造业一个挥之不去的难题,在很多的企业中,现在甚至出现了不是员工配合老板,而是老板配合员工的情形,站在精益生产的角度,我们可...
整理 1 生产线有无不用/不急用或不良的夹治具? 2 有无剩料等近期不用的物品? 3 通道是否顺畅? 4 良品与不良品是否分开放置? 5 工作场所有无放置私人物品? 6 不良卡板是否在现场...
在公司推行和实施5s管理的过程中,公司所遇到的主要问题或困难是: 1、各级人员对5s的理解和认识不足 5s看似简单,5s的定义也简单明了,可是实际内容却包含了企业生产经营各个层...
单单掌握了 5S 的基础知识,尚不具备推行 5S活动 的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至项目中途夭折的事例屡见不鲜。因此,掌握正确的推行步骤和适宜的管理方法是非...
6S管理在很多的企业里面推行,要想长久的持续推行 6S 管理就必须要企业在推行6S管理过程中坚持一些原则,6S推行计划实施要注意一些问题。 在制定6S管理实施计划时要注意: 1、主导...
富士康的 安全管理 表面上看来很简单,好象谁都能够做。但要做出成效却不容易,它是一项既复杂,又很有挑战性的工作。企业类型和经营性质不一样,管理的难点和特点必然有所不...
一、总体指导思想 1.精益生产作为当今最为先进的制造管理方法,具有很强的实践性。改善实施必须始终围绕 精益生产管理 体系的核心即消除浪费来开展各项工作,时时以精益生产思...
制度管人管事儿,失败成本和管理成本都很高,效果不佳;机制管理却往往能事半功倍,而且更简洁,高效和人性化。机制分很多类型,也有多种目的,有一种我们经常听到的就是防呆...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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