保持企业生产的清洁卫生,对企业的生产质量和效率有着很大的意义。企业的生产现场需要5S管理模式,那么清洁生产和5S管理有哪些含义呢?
一、清洁生产的特点:
(1)清洁生产是降低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题,绝不能等闲视之,要站在战略层面的高度去认识它、对待它,强调实施的重要性、 紧迫性,下决心加以实施。
(2)清洁生产要坚持从源头抓起,实行全过程控制,要以预防为主,想在前头,做在前头,把污染的程度减少到最低。
(3)清洁生产是一个涉及面广,影响程度较大的问题,要从综合的角度考虑问题,分析每个环节,弄清各种关联影响因素,协调各种关系,系统解决问题。 在坚持以预防为主的前提下,做好防治结合,灵活地处理各类问题。
(4)清洁生产是一个长期的运作过程,受到历史、现实、人们的认识水平、生产力水平、技术因素等方面的影响,不可能一蹴而就,要充分认识到实施清洁 生产的艰巨性、复杂性、反复性。
二、基于生产过程的清洁生产
实施清洁生产的基本途径可概括为以下五个主要方面:
1.原材料(包括能源)的有效使用和替代
2.改革工艺和设备
3.改进运行操作管理
4.产品改革替代
5.生产系统内部循环利用
三、5S管理
(一)“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩 写。
(二)“5S”活动的内容和具体要求
1.整理(Seiri)2.整顿(Seiton)
整顿活动的要点是:
(1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找和消除因混放而造成的差错;(2)物品摆放要科学合理,例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常用的东西则应放得远些(如集中放 在车间某处);(3)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,不同物品摆放区域采用不同的色彩和标记。
3.清扫(Seiso)
清扫活动的要点是:
(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫而不是依赖他人,不增加专门的清扫工。(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维修保养。清扫设备同设备的日常检查结合起来。清扫设备要同时做好设备的润滑工作,清扫也是保养。(3)清扫也是为了改善,所以当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,查明原因并采取措施加以改进。
4.清洁(Seikeetsu)
5.素养(ShitSuke)
(三)“5S”活动的发展
现在,许多企业在“5S”管理基础上增加了安全(Safety)和节约(Saving)两个活动,构成了“7S”活动。