简述精益生产企业的基本理念

一、致力于真正效率的提高，而不是表面效率的提高

1、什么是生产效率？
生产效率是评价生产工序效果的尺度。其计算公式如下：
生产效率=实际产量（合格品）/人数生产效率= ×运转时间

表面提高效率与真正提高效率的对比

二、运转率和可动率是不同的概念

1、运转率，指按可销售量生产时，生产需要对设备能力100%运转情况下的定时生产能力的比例。其计算公式如下：

运转率=每班产量（合格品）/每班定时生产能力×100%

或=每班产量（合格品）/每班定时作业时间/生产线中拖后腿工序时间×100%

或=设备循环时间（MCT）/节拍时间（TT）×100%

2、可动率指作业者使用设备进行生产时，人与设备可以处于良好运转状态的比率。
可动率经常保持在100%是最理想的。其计算公式如下:
可动率=生产线的纯需要运转时间/生产线的实际运转时间×100%

或=每小时的实际产量（合格品）/每小时的可能生产量  ×100%

或=CT/工数（定时内作业者的平均循环时间）×100%

或=线CT×每人每小时产量(合格品)×作业人数/3600×100%
（注：线CT指生产线中拖后腿作业者的CT。）

三、提高效率和强化劳动的不同概念

①提高效率是通过减少作业者不必要的动作、附带作业动作等浪费，减轻作业者劳动强度，将节省下来的劳动量转化为创造附加价值的有效动作，从而实现提高效率。
 
②强化劳动不一定能提高效率，反而可能降低效率。

四、精益生产实施理念

1、指导核心：为达到降低成本之目的，最重要的手段是制止“过量生产”，杜绝各种浪费，并对市场需求的变化作出迅速而有效的反应。

2、实施途径：凭借“准时化生产方式”而实现，即在必要的时刻生产必要数量的必要产品。

3、实施方式：采用“拉动式”生产组织控制方式，即把传统的“送料制”改为“取料制”，从而有效地制止过量生产，实现生产的准时定量化。

4、实施工具：看板管理是“拉动式”生产组织控制方式的重要工具。生产需要有关的产品数量、种类、生产时间等信息，均由看板传递。

准时化生产的技术支撑体系