JTT生产方式是作为一种在多品种、小批量混合生产条件下高质量、低消耗地进行生产的方式。

它以看板为主要管理工具，是一种计划主导型的管理方式，但它又在很多方面打破了历来生产管理中被认为是常识的观念。

在jit生产方式中，同样根据企业的经营方针和市场预测制定年度计划、季度计划以及月度计划。然后在以次为基础做日程计划，并根据日程计划制定投产顺序计划。但是，其最独特的特点是，只向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准。而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序，其余所有的机械加工以及粗加工工序等的作业现场，没有任何生产计划表，或生产指令书这样的东西，而是在需要的时候通过看板由后工序顺次向前工序传递生产指令，这一特点与历来生产管理中的生产指令下达方式不同。

在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个工序，即使前后工序出现变化或异常，也与本工序无关，仍按原指令不断的生产，其结果会造成工序间生产量的不平衡，因此，工序间的在制品库存也是很自然的了。而在JIT生产方式中，由于生产指令只下达到最后一道工序，其余各前工序的生产指令是由看板在需要的时候向前工序传递，这就使得：第一，各工序只生产后工序所需要的产品，避免了生产不必要的产品；第二，因为只在后工序需要时才生产，避免和减少了不急需品的库存量；第三，因为生产指令只下达给最后一道工序，最后的生产成品数量与生产指令所指示的数量是一致的，而在传统的生产计划下，最后这二者往往是不同的，并且该生产顺序指令是以天为单位，可以做到生产开的前一两天才下达，从而能够反映最新的定货和最新市场需求，大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场的距离，这对于提高产品的市场竞争力无疑是大有益处的。总而言之，既然是适时适量生产，那么生产指令发出的时间就变得格外重要。因此，生产指令也应该“只在需要的时候发出”。