标准作业包括3个基本要素：节拍、作业顺序和标准手持。

(1)节拍

把每制造1个产品所必须花费的时间称为节拍，也叫作业速度、周期时间、节拍时间。该时间并不区分其来自机械的还是来自人力的。节拍是由顾客提出的要求订货数和工作时间计算出来的叫用户需求节拍TT(Take Time)。

TT用户需求节拍=一天的工作时间/每天必要数

一天的工作时间指每天规定的工作劳动时间，不包含加班时间。

每天必要数指一个月的劳动天数除一个月的需求数量。

例：用户每天需要400个产品，1天的生产时间为7.5小时(合27000秒)，则：TT=27000秒/400个=67.5秒

流水线上每生产一个成品所用的实际时间为生产节拍CT，通常是由生产线上最长一个操作工的生产组合加工时间决定。工作时间相同的情况下，CT必须大于TT，否则需要加班，甚至增加生产线。

(2)作业顺序

从材料或零部件到成品是不断提升加工度的过程，我们把作业者的工作顺序称做为作业顺序，详细记载了作业者在进行加工作业时的顺序，无论谁在进行作业时，都必须按照相同的作业顺序合作业时间来进行加工作业。

作业顺序经常会和产品加工的顺序所混淆，我们把产品的加工顺序称为普通工序顺序，即零件从毛坯开始一步一步进行加工变成成品。

(3)标准手持

我们把开展作业中，工序内最低限度必要的加工件个数称为标准手持，这不单是指机械边上放置的工件，放入机械加工的工件也是作为手持的。手持1个，就是在本工位放置1个工件待加工或待取走。推进标准要抓住重点，利用柏拉图原理，寻找“重要的少数"，为“重要的少数"制订标准。用平实、简洁的语言描述标准，简单扼要。要具体明确描述目的和方法，保证预期目标的达成。标准即便是手写的也可以，不求华美庄重的外表，但要有丰富的内涵。明确各部门的责任(如配合实施、文件保管、培训等)，要求有管理规则。标准必须容易遵循，才能保证被彻底贯彻执行。

在制订内容前，要考虑遵守的难易度，确定合适的方法；在过程中，经常确认遵守的情况，如若遵守贯彻不利，则应当着手进行调查，研究改进。