一、我国现阶段职业教育开展情况
1990年以后，我国通过不断加强与德国的职业教育交流，开始在中国引进德国的“双元制教学”和“职业教育学习领域课程方案”，也就是我们所说的“以工作过程为导向”的“双元制”职业教育，虽然课程体系并不是非常系统和完善，但核心的教育教学思想已经被我国职业教育系统接受，而且通过大量的教研和教改工作，进行了本土化的改进，并对我国近几年来的职业教育领域，特别是在职业教育课程体系领域产生了较为深远的影响，比如“以生产过程为引领的课程”的模式就是按照德国“工作过程导向职业教育”的核心职业教育理念建构的。
首先，现在的以工作过程为导向的职业教育模式的产生是源于传统双元制职业教育的弊端，它主要体现在：职业院校在职业教育中越来越脱离生产实际，导致了用工单位和社会的不满。在职业学校的理论教学的比重偏大，只侧重于加工原理和工程理论的教授，没有把各类企业的实际生产工作的技能纳入到教学范畴之中。在企业生产现场顶岗实习的第二元教学内容虽然是指向于实践技能训练，但这种技能培训过程是独立于工作过程与具体的典型工作任务，仍然是相分离的，培训学员并不能完全理解所学理论知识和训练技能与将来从事职业的关系。在企业教学中，培训过程是在培训车间进行的，这些培训车间相对于企业生产过程存在独立性，学生在培训期间很难接触到企业的整体生产构架，直接造成了培训学生所学的教学内容、教学方式脱离了企业工作实际要求，结果就是造成学生毕业时仍然不能独立完成所学专业的典型工作任务。
二、我国现阶段在职业教育教学中以工作过程为导向的培训目标
1、能力培训目标：以培养学生参与建构工作过程的关键能力为出发点，并开始注重培养他们的创新意识。
2、知识培训目标：专业理论知识与工作过程认知一体化，不断提升学生职业能力。
3、课程开发目标：以工作过程为导向的专业典型任务为训练目标，结合关键能力培养的课程开发过程。
4、学校教学方式：学生为主导，教师为主体的行动导向教学方式。
三、在以工作过程为导向的职业教育中存在的问题
在借鉴了德、日等国家先进的职业教育模式的同时，不断与我国的职业教育相融合，倡导校企联合办学，强化以就业为导向，不断加强产学协作。通过这几方面的改革，正在逐渐缩小职业教育内容与实际工作过程的差距，但是必须要打破以学科体系为主的陈旧的课程模式，才能从本质上解决中国传统职业教育模式中学与用分离的状态，究其原因是没有在理论建构上解决理论与实践一体化的问题，严重缺乏学生职业素养和精益管理理念的建立和培训。
四、如何在教育教学过程中植入精益管理课程
1、职业教育教学环境的引导
在企业生产过程中，精益生产管理中的要点就是工作生产现场可视化程度的高低，要求在最大程度上节约人力，减少浪费。鉴于此，教学现场与生产现场的统一会对学生产生直接引导，其中包括设备情况和管理的可视化。
（1）教学现场按照精益管理的目视化布局要求
目视管理就是利用形象直观而且色彩搭配适宜的各种视觉、感觉、知觉信息来组织生产活动现场，以达到提高生产效率的一种直接管理手段，也是利用视觉来进行生产管理的科学、直接、有效方法。
（2）生产现场目视化管理的特点
首先要以视觉信号显示为基本手段，让学生和员工都能够看得见。
以公开化和透明化为设置原则，将生产或实习管理者的要求、意图让大家看得见，借以推动学生和员工的自主管理意识。
各类人员可以通过目视管理方式把自己的建议、意见、成果、感悟展示出来，与大家进行直接交流。
所以说目视管理就是一种公开化和视觉显示为特征的现场管理模式，是一种看得见的管理，或一目了然的管理。这种方式可以贯穿于各种教学现场和企业生产管理的领域当中。
（3）教学现场目视化管理的目的
通过视觉信号，以公开化为基本原则，最大限度地将管理者的要求、意图让学员和工人看得见，借此推动自主管理和自我控制过程，与企业现场产生关联，提高学生的管理和管控意识。
（4）教学现场目视化管理的类别
教学管理看板
在企业的生产现场中，看板是用来体现各类使用物品的放置场所等基本状况的公示板。各类物品的具体位置在哪里？需要做什么？生产的数量是多少？由谁来负责什么事情，由谁来负责管理哪种工作等重要的管理项目，目的只有一个，就是让人一看就明白，以减少人力物力沟通各方面的成本。因为5S的推动，制作看板过程强调的是透明化、公开化。
在教学现场的看板除了以上的内容外，还要兼顾教学计划、学生考勤、教师信息、安全信息、学习资料等教学管理内容。提高学生的自我管理，主动沟通的能力。
各类设备操作设计标准流程图
设备操作流程图，是描述生产工序重点、作业顺序的简明操作指导书，也称为操作步骤图，主要是用于指导生产作业。在企业的生产车间中，特别是工序比较复杂的生产车间，在生产现场管理看板上一定要设置操作流程图。具体为原材料输送进来后，第一个流程是签收，第二个是点料，第三个是机床工序，第四个是检查工序，这就叫操作流程图。在学校的实习车间里主要可以把设备的操作步骤等制作一个操作指导流程图，培养学生养成设备规范操作、工艺规范执行的职业素养，对今后参与企业生产打下良好的基础。
提醒板
提醒板的设置，主要是用于防止遗漏。在教学现场或企业生产现场中，通过自主管理的方法来最大限度减少遗漏或遗忘，同时降低事故发生率。比如在有的车间进出口处，设置一块提醒板，标注的内容可以是今天有什么产品必须在什么时间送到何处，也可以是某种产品一定要在何时加工完毕。或者是有哪位领导来视察，下午什么时间有什么检查等等，这些都可以是提醒板的内容。在学校的生产实习现场也可以仿照企业车间的设置方式进行，内容可以根据实际情况调整。
展示反面教材
通过展示反面教材，让学生明白实习教学中或企业生产中的不良现象和后果。一般要求把反面教材做成图片或展板，放在人多的显著位置上，让人一看就明白，随时检查对比自己的日常行为，引导学生形成正确行为习惯。
2、在教学过程中开设QC小组活动
QC小组的活动就是根据在生产实习和企业顶岗实习中的生产过程或是加工工艺过程的改进，改进流程或创新工艺等，以降低企业生产成本，提高生产效率或提高产品质量。小组活动可分为几个类型：
（1）给学生设置“问题解决型”课题，并按照学生技能水平提出课题要求
教师可要求学生自己划分活动小组并自选课题，阐述选题理由和现状调查，小组讨论确定完成的目标，并制定对策和实施过程。在活动结束后由小组汇报总结，指导教师进行效果检查。检查内容包括经济效益计算、制定巩固措施和下一步改进思路。
（2）形成QC小组活动成果报告，形式为书面或课件
在教室或实习车间进行，要求根据活动的程序、步骤等，将本小组活动内容、活动方法和改进效果，用文字、图表加数据分析等形式表达清楚。在教学过程中开展QC小组活动，有利于提高学生的科学思维能力，组织协调能力，团队协作能力，分析和解决问题的能力，达到通过活动提前适应企业生产过程需求，有利于工作后开展精益生产，更好地满足企业对员工的要求。
3、在实习教学区建立精益管理道场
各个职业教育机构可以在生产实习课中开设《打造精益标杆线道场实战训练营》，精益道场培训打破以往公开课简单的培训模式，学员可以现学现用、现用现改进，知识直接转化为技能，培训的效果非常有效。通过这种“知行合一”的精益管理实战培训，从根本上解决了企业精益人才培养投资大、效果差的问题。运用“精益培训道场”这一载体，可以彻底解决传统培训中“知理论、少实践”的难题，将精益管理的理论学习与实践有机的结合起来，通过在道场中进行理论学习加动手实践、情景模拟加全面体验，学生能实现从理论到实践的直接转化。参加完道场实战训练营的学生或企业职工，不仅是合格的技术操作工人，更是生产现场的精益理论专家。
随着市场竞争不断加剧，精益生产管理模式已经成为中国制造业转变企业发展方式、参与全球竞争的必然选择。在企业培训或职业教育中推行一种新生产方式和教学方式，意味着在企业和职业教育中展开一场工作方式和思维习惯的变革，因此，职业教育在导入精益生产教育的过程中，许多学校都遇到了推行难的问题。究其原因，是学校对现代企业精益管理理念和执行力认知缺乏。因此很多职业学校现在通过在某个专业课程设置中进行精益管理课程的设置，以此来验证精益生产教育在提高学生关键能力的效果及可行性，让参加培训的学生和企业员工切实感受到精益生产和管理的巨大能量，同时也促进中国企业员工及组织在精益变革方面达成理念与行动上的共识。这就说明了在职业教育中植入精益教育的迫切性。
