1 生产现场中的浪费现状
原料的浪费：指已经进入厂区称重后的原料，已经计入本企业运营资金的生产原料，原料的费用是烧结砖行业占用流动资金比例最大的一项，首先烧结砖生产企业为了方便生产、满足工艺生产需求，避免原料断档给企业生产造成不必要的断产或停产现象，企业需要囤积一定量的基础原料。如果运营不善、组织计划不科学将会相应地引发了一系列原料的浪费：比如过多囤积的浪费、多次倒运的浪费、原料流失（包括水土流失等自然因素的流失和多种原料间隔不清造成的相互混淆）的浪费、料场苫盖的浪费、原料污染的浪费及处理原料时人工的浪费。
不合格产品和补救的浪费：在我们的生产过程中出现了不合格产品，需要进行处置和补救所花费的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的如下相关浪费：材料的损失；设备、人员工时的损失；额外的修复、选别、追加检查；额外的检查与客户交涉；产品降价处理；出货延误取消订单；企业信誉下降；相关人员情感受挫因素等。
零部件加工的浪费：加工的浪费也称为“过分加工浪费”，一方面是指多余的加工，在有些时候相关管理人员为了贪图省事或者其他原因，将某些在相当长的时间内根本使用不上的零部件过多地加工出来作为库存备件，这是一种非常不经济的、不正常的浪费，因为每种零部件都有其使用寿命，超过这个期限则将变为废品；另一方面是指过分精细地加工。如实际加工精度比加工要求高的很多，而在生产应用中并没有实际的作用从而造成资源的浪费，它耗费了过多的作业时间，占用了辅助设备；同时提高了生产用电、气压、油料等能源消耗和管理工时增加等。
搬运的浪费：搬运是一种不产生附加值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由于设备、物料或者成品及半成品提前放置不合理或者没有合理规划，使得上述物品重复地多次搬运；因而造成物品移动所需要的空间浪费、时间的浪费、人力工具、工程机械的占用。
库存的浪费：库存量越大资金积压越大。库存包括：零部件、材料的库存；半成品的库存；成品的库存；已向供应商订购的在途零部件；已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在以下几个方面：产生不不必要的搬运、堆积、放置、防护、寻找等动作的浪费；使先入先出作业困难；占用资金及额外的管理费用；物品的价值衰减，变成呆料、废料；占用空间，影响通过，且造成多余的仓库建设投资的浪费；苫盖问题、增加人力工时问题。
制造过多的浪费：JIT生产强调“实时生产”。必要的东西在必要的时候，做出必要的数量，除此之外都是浪费。而所谓必要的东西和必要的时间，就是指顾客或下道工序已决定需要的数量与时间。制造过多或过早地制造都等于浪费。这一点似乎在我们烧结砖生产企业来说已经是司空见惯、不足为奇的现象了，所以有些事情我们应该回过头来多想一想了。
等待的浪费：因断料或者整体工作不协调、系统计划不当等造成无事可做的等待，也称之为停滞的浪费。其主要包含以下几个方面：生产线不同的砖型的转换时，造成储料设备和搅拌设备的多次清理，挤出机出泥口、芯具及切割线的更换和上下架系统程序的改变；下一工序已经准备就绪，而上一工序却没有将原料制备完毕或者陈化时间不够，造成的等待，每天的工作量机动性及随意性较大，当工作量少时，员工便无所事事；因上道工序发生延误，导致下道工序无事可做；机器设备时常发生故障；生产线未能取得平衡；有劳逸结合不当的现象；材料虽已备齐，但生产任务单或工艺控制单未能及时传递，导致作业的等待；由于质量检验标准或检验报告不能及时出具，造成的怠工现象。
2 管理工作中的浪费
在生产现场中出现了浪费现象，应该说首先反映在我们的管理上出现了问题，生产现场的浪费源于管理的浪费。管理的浪费主要有以下几个方面：
配置的浪费：主要表现为在相当长的时间内无法投入使用的设备与占用空间造成的固定资产的浪费；过多闲置人员及员工之间分工不明确、责任不清晰造成的人力资源的浪费；闲置组织或部门职能交叉重合造成的组织机构的浪费。闲置的资产需要花时间、人力与财力维护；各部门之间出现差错时相互推诿甚至扯皮，办事效率低下；闲置的组织与人员还常常会引起各种纠纷，应及时处理的工作却故意拖延，这些都会进一步浪费企业的资源。
计划的浪费：由于管理者能力欠佳，所制定出来的计划无科学依据，为了所谓的说服力牵强地引用不合理的自认为科学的方法、工具，并在中途多次胡乱更改计划，或者不及时传达已经更改的作业方式，造成计划的确定缺乏应有的科学性和严谨性；没有事先配置合理的人力资源、物料、机器、技术等资源，导致计划无法开展或者实施，造成无实施准备；缺少对实施过程的跟踪、考核，不了解实施进度，无法督促员工完成任务，造成执行与跟踪检查不到位；实施计划需要耗费成本，如果收益少于成本，则实施此类计划对于企业而言只能是一种浪费。上述计划的制定、准备、追踪、审核都不到位，造成人力资源、物料资源、时间资源的极大浪费，大大增加了企业的经营成本。
流程的浪费：是指在计划实施的各个流程环节中无明确的标准、责任人，未设置合适的表单及标准；流程重叠、交叉，不同的流程实现相同的目的，或者流程目标含糊；流程制度无法落实，因种种原因，设定的流程在实施过程中被忽视或者有意无意地被践踏、抵制。
信息的浪费：执行者缺乏必要的信息，比如生产线不能及时得知原料到货信息，则班组的生产计划成为空话；部门政治横行，部门之间相互保密，相互为别的部门设置行动障碍；缺少必要知识管理和产权保护意识，员工在工作中所获得的经验教训与知识、方法是企业的宝贵资产，但一直没有被企业重视发展和传承，使其积极作用没有很好地发挥出来；没有相应地知识产权保护意识，没有对优秀员工提供相应的待遇，没有在生活工作中给予他们应有的保护，致使那些致力于技术专研而无暇顾及政治策略的优秀人才受到别有用心的人的排挤，最后因无地容身而造成人才的白白流失，这不但是个人的损失更是企业的悲哀。
沟通的浪费：工作指令是企业运营的重要信息，却因种种原因不能及时、清晰地传达到位，造成执行的等待，这样的等待就是极大的浪费；人员之间的性格各异、背景不同、表达方式不同、利益与立场不同，在交流中对信息的理解出现误差，导致企业的损失。
