任何一项新事物的出现都会有人反对，尤其是涉及到某些人的利益时，他们就会跳出来找各种理由进行抨击，同样，一家企业新制度的执行也会遇到层层阻力，新制度的变革就是消除旧制度中那些不合理的现象，这就势必引起一些人的阵痛，因此领导者应该做好充分的心理准备以及应对措施。
1、领导者的风范与决心
现代社会的竞争，最重要的不是财力资源的竞争，而是人力资源的竞争。吸引、挽留有用人才并作到人尽其用，是领导责无旁贷的义务和责任，也是企业生存发展的根本。领导者作为企业员工的主要维系者，自身的道德素质是人心凝聚力和力量凝聚力的粘合剂，对每个成员都有感召和凝聚作用。成功的领导者有两个共同的特质：他们拥有许多追随者；他们拥有这些追随者的极大信任。
2、提高管理者的认识
各级管理者的重视与责任是推进精益化管理的关键，只有管理者高度重视精益化管理，深刻理解精益化管理的内涵，明确管理责任，以身作则，坚持“消除浪费，提高效率”理念，采取有效措施保障企业精益管遵循精益化思路开展工作，精益化管理才能稳步推进。
在实施精益化管理过程中，要对企业领导层和管理人员进行精益管理培训，深入剖析当前管理中出现的问题及薄弱节点，以及如何运用精益化管理思维有效破解存在的问题在管理层面统一思想，为精益化管理提供组织领导上的保障。
3、充分调动员工的积极性
基层员工是各项管理工作运转的具体执行者，对管理工作存在薄弱环节有着深刻的切身体验，广大员工的积极参与是精益管理能否取得实际成效的重要因素。在具体实施过程中，要通过以下方法来调动员工特别是业务骨干的积极性。
加强骨干人员精益化管理工作思路的宣贯，将如何进行业务流程再造、工作标准疏理等精益化管理方式进行培训，使员工能够充分理解精益化管理的内涵及工作思路。
在激励机制上对消除管理浪费、提升工作绩效的员工建立奖励机制，增大员工参与精益化管理的工作动力。
在导入精益化管理时要注意认真分析、吸收员工的意见，最大程度调动员工的积极性和主动性。
4、推行要讲求顺序
从现场最基础的6S管理、绩效考评机制、合理化建议的推行开始；取消传统的个人计件制，可改为团队计件制再改为计时制；接着要推行标准化作业，建立作业标准并进行目视展示，还要建立多技能培训机制和设备自主保养机制；然后是TPM，快速换型、拉动生产，包括看板，Andon系统等。
5、找准精益化切入点
实施精益化管理是渐进的过程，以消除工作流程中的浪费为例，首先需要系统梳理管理中存在的问题，识别各种浪费；其次要围绕资源浪费、管理不畅的流程节点进行系统分析，制定整改措施；再其次要明确责任人，确定阶段性工作目标，落实整改。可设定精益管理项目，就各自负责的业务流程优化为切入点，确定管理课题，组织对口基层工作人员开展“清楚浪费、优化流程”、“精益管理小组”等活动，并将精益化管理实施与个人月度绩效考核挂钩，激励各部门不断推进精益化管理。
6、形成全员参与和持续改进的文化
在推行中不断细化和优化相关的精益管理原则、方法、工具，以及专业团队的建设发展；将优化的工作流程进行标准化，变成日常的工作方式，从而逐步提高，形成企业的精益文化。
