精益生产的理念就是消除生产过程中各种浪费，节省成本，提高资源的利用率，提高生产效率，提升企业竞争力。
精益生产管理推进办应该依据本企业精益生产管理体系推进总体计划，按周分解制订《精益生产管理体系周推进计划》。为了确保推进计划的上传下达、贯彻落实、效果评估、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行，精益生产管理时企业推行的一个模式，因为精益生产咨询在生产方面的意义是非常重要的。一直以来，市场经济的基本动力就是客户的需求，精益管理咨询强调的就是顾客的拉动。另一方面，就是减少浪费，利用有效的资源，提高企业的发展。
企业在生产期间存在很多的浪费和问题。这些问题导致企业生产周期长，增加了企业的成本。那企业中具体存在的问题有：
1、企业要加强精益意识，有些企业过度的扩大企业的生产规模，不考虑企业的生产过程和需求，从而导致需求的均衡性失去平衡，企业中存在一个问题，就是重视技术看清管理，其实管理对于一个企业来说也是至关重要的。企业应该建立精益管理的意识，避免浪费，合理的运用资金，提高企业的市场竞争力。
2、建立企业精益意识的基础之上还要加强对精益思维的学习和研究。精益思维是精益管理的核心部分。我国许多企业对精益管理比较稻生，政府应该积极引导企业，鼓励企业运用精益管理方法，建立精益企业研究中心和示范中心，举办培训研讨班，灌输精益管理，让企业结合自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动。
3、精益管理咨询建议企业在推行精益管理模式的时候要循序渐进。精益6S咨询管理虽然值得企业推崇，但不是企业管理活动的全部，它应与企业的其它管理活动相协调。精益管理是生产管理的一种较好模式，但是具体实施要因地制宜。
企业的改善就是不断的发现问题然后进行解决，企业存在以上的问题就应该想好对策，好好把握，用精益生产将问题各个击破。
