精益生产最初的生产理念是来源于日本丰田汽车,其核心就是要消除一切不必要的浪费环节,尽最大限度的节省成本,使企业形成一套完整的能够适应市场需求的精益管理体系。我们先来了解一下在生产过程中有哪些浪费:
2、库存的浪费
任何超过客户或者后道作业需求的供应
3、搬运的浪费
搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的动作都是浪费,从此角度,不符合精益生产的一切物料搬运活动均称为搬运的浪费。
4、作业本身的浪费
对最终产品或服务不增加价值的过程
作业本身的浪费也叫过分加工浪费,主要包含两层含义:第一是多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造成资源浪费;第二是增加多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。