精益生产班组管理的原则

　　在生产型企业中，班组的生产管理是企业的核心部分，企业根据生产的需要，应用现代科学的管理方法，节省成本，提高效率。

　　做好精益生产管理必须坚持以下六大基本原则:

　　1.上下道工序及轮班是互为客户关系

　　生产各工序或轮班必须树立互为客户关系的观念，做好生产服务工作，以客户满意为基准，建立互访制度和内部客户投诉机制;及时掌握生产中出现的问题，并进行商量处理，消除生产过程中相互扯皮的不良现象，保证均衡生产，提高生产效率和产品质量。

　　2.必须完成生产计划

　　生产计划是企业管理的首要职能，企业的生产计划是靠班组来完成的，如果企业的一个班组不能完成生产计划，会引起生产过程的连锁反应，使整个生产的连续性遭到破坏，造成不良后果，影响整个企业总目标的实现。每个班组必须加强生产计划管理，合理地组织生产，保证在安全生产的条件下完成产量、质量、交货期指标。

　　3.彻底排除浪费

　　生产过程中的浪费大部分在班组中产生，班组管理中排除浪费，是降低产品成本的重要途径。班组应以最少的人力、物力、财力投人，深挖内部潜能，实行全面成本控制，提高经济效益。

　　4.作业标准化

　　通过对工艺流程、操作方法的标准化，缩短生产流程、提高工作效率;通过研究讨论找出合理的方法，并加以强化、固化、优化。

　　5.有附加值的工作

　　生产过程是输入和输出的过程，这个过程必须是增值的、有附加值的，不增值的任何工作或动作，只能增加生成本，只有增值的过程才能给企业创造经济效益。

　　6.积极应对变化

　　当今纺织品市场千变万化，消费者追求个性和自由，对产品的要求是高质量、多品种。以前大批量生产的方式，不能适应市场的发展，因此，班组管理水平只有随之不断提高，培养有综合素质的班组长和多技能的员工，才能解决这一矛盾、才能适应这一变化。

　　精益生产班组管理的建设需要领导的支持与全体员工的配合，不断的发现问题解决问题，持续改善才能促进企业的可持续发展。

咨询采购表

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