拉动生产运行基本模式
看板（KANBAN）——准时化生产的管理工具
看板的作用
１．生产、搬运的指示信息
（什么零部件生产多少，向哪里搬运）
２．目视管理的工具
（控制过量生产……...不做没有看板的东西）
（判断生产进度的快慢……..根据剩余看板的张数）
３、改善的工具
（生产过量，物料过多……..减少看板张数）
（从后工序返回的看板张数不平均）
．．．未遵守均衡化原则
．．．未遵守看板取放原则
．．．停线过多等，由此可以发现问题进行改进。
看板卡说明
精益生产拉动生产运行的基本原则
1．一个料箱一张看板
2．从料箱中取用第一个零件时，将看板取出放入POST中
3．后工序到前工序取用零部件
4．前工序按后工序取用的顺序生产
5．前工序只补充生产后工序取用的部分
6．出现断料时，前工序要优先生产所缺的料，并负责送到后工序
7．看板由使用的生产单元制作管理
8．将看板视为金钱
9．特别原则：不向后工序传送不合格品
看板的种类和各自的作用
①生产看板 ．．． A)工序间看板（工序间生产指示）
B)信号看板（批量生产时的生产指示）
②搬运看板 ．．．．C)工序间搬运看板（搬运指示）
D)外购件供货看板（零部件订货、发货指示）
③临时看板 ．．．．E)（临时生产时用）
④电子看板．．．．
（例）零部件生产
利用看板进行库存管理
通常管理上的信息流程
基于看板管理的信息流程
看板拉动生产的效果
1962年丰田公司所有工厂都应用了看板方式并于该年开始应用到外协厂家
1970年丰田公司应用看板管理的外协厂家达到了全体的60％
1982年丰田公司将外协订货看板应用到了外协厂家的98％
丰田公司1980年的流动资金周转次数达到了87次/年，流动资金周转天数仅为4.2天。
