对于当今世界上的许多世界一流企业,他们大多数都是在20世纪的70、80年代之间逐渐建立起他们的精益生产方式,而在80年代后期, 企业管理 软件才开始慢慢进入人们的视野之中,企业...
摘要“6S管理”是抓好 现场管理 的一种重要而有效的工具和方法。“6S管理”包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。通过推行“6S管理”,能够有效提高现场管理水平...
1.对5S的认识和理解存在的误区 其误区主要存在两种:一种误区是将5S理解为大扫除。特别是在开始实施阶段,一些班组很难有效推行下去,后来才知道其对5S管理中的许多方法、技巧根...
健全5S考评机制 即使公司实施 5S管理 ,全体员工的现场规范意识能够得以加强,能够取得一些成绩,但还会出现反复的现象。在实施5S过程中应该在不同的阶段实施不同的工作规范和考...
6S 管理工作是企业现场管理工作一项措施,6S管理工作是通过细节出发,会体现在企业的各个方面,只要企业正确的理解了6S管理工作要素之间的管理,会有利于6S管理工作的开展。 在当...
区域划分 实现方法:用油漆在地面刷出线条;用彩色胶带贴于地面形成线条。 产生作用:划分通道和工作场所,保持通道畅通;对工作区域规划,确定各工作区域功能。 物品的行迹管...
刚刚走出校门的学生在企业工厂的实习过程中,受到6S管理活动的熏陶,从而能够更好的获得与专业对口的实践工作经验与能力。 (一)顶岗实习生的企业主人翁精神得到增强。从工装...
为了能够更好的规范公司的各种管理制度,在公司的组织下我们到后电厂进行相关的参观学习,从进入该电厂的第一步起,给我们的第一感觉便是干净、整齐。大家边参观边学习,并最...
6S 管理工作是从日本企业的5S管理工作中演变而来的,6S管理工作结合了中国企业的特点,在5S管理工作中增加了一个安全要素。 企业在生产的过程中,安全生产问题一直在强调着,但是...
总所周知 6S 管理是从日本推行的5S管理中演变而来的。中国在推行6S的时候,有人把6S成为6S大脚印,就是6S管理工作的方法,企业怎么才能成功的推行好6S管理的方法呢?只要做好以下工...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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