定义 :Kaizen 是一个 日语 术语,意思是 精益制造系统 所基于的 持续改进 。 它是指在制造过程中强调有效废物管理的组织中不断进行的持续改进和检查计划,从而将成本进一步降低到...
5S 是可以在开始走持续改进文化道路的公司中应用的首批工具之一。 5S 实施有助于定义第一条规则,以消除 浪 费 并保持高效、安全和清洁的工作环境。 最早由设计丰田生产系统的大...
帕累托原则,也称为 80/20 规则,是指在多个领域观察到的统计规律。 根据这条规则,80% 的整体价值来自 20% 的最重要的项目。 Procurement 采用了这一原则,使用三个类别优先采购:A、...
华为创始人任正非又与华为员工座谈,这次座谈的对象是华为公司日本代表处、日本研究所员工。任正非回答了员工提出的15个问题。 任正非: 这次来看望大家,感谢大家这些年的努力...
精益管理源自精益生产,由最初在生产系统的管理的成功实践,已经逐步延伸到企业的各项管理业务中,它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投...
编辑 添加图片注释,不超过 140 字(可选) 主管如何培训员工可以从下列十项方式去进行,强将之下无弱兵就是这个道理,因此中层干部的重要性也可以在此展现,下列就一一介绍...
制造企业对防错技术有着广泛而迫切的需求,防错的概念对产品设计和制造过程设计很有实际意义,日本许多工厂大量采用非常简单而实用的防错装置,并将其干百次的反复应用,日复...
每一项制度都会存在漏洞,因为制度是一种对当下情况的约束性表述,它不能针对变化来进行局部的调整,它可以规范现在,却不能预见未来。如果制度仅停留在术的层面,而不能从事...
团队管理者,不管是新晋升的还是在位几十年的,团队绩效公平应是其职能管理的 有的人不以为然,认为技术、专业性工作是第一的,有的认为拜访客户、拿合同是第一位的,有的认为...
精益生产管理是衍生自丰田生产方法的一种治理模式,其核心就在两个字:精〞和益〞。 精少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗,完成高质量;...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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