5S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s管理主要源于日本,主要对对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好...
传统生产方式已经不能满足现代化的需求,精益生产的出现,给我国制造业带来了新的契机,必然是翻天覆地的变化,顾问告诉你在生产上会出现哪些转型呢? 1、在生产方式上,从粗...
精益生产的实施不是一天两天的事情,而需要长久的坚持,要戒除急于求成的心态,要知道欲速则不达,短期内的效果不能代表永远,精益就是要持续改善,永无止境,顾问经过多年的...
精益质量管理方法 精益质量管理中精益的核心工具是JIT指令,即实现生产经营各环节间准确的产品、准确的数量、准确的时间。根据作业系统的构成,JIT指令可逐层分解形成作业系统的...
如何将精益化生产推向纵深发展? 1.建立可靠的工时模块。 LAG公司每年转换的箱型与我们大致相仿,339个类型中的产品,当天就能提供图纸,因为它们都在Template(模板)中。在新产品...
随着6S管理模式的不断发展,6S管理模式不但应用于企业的生产管理,还应用于医院行业。很多医院行业实施6S管理模式取得很大的成就,把医院变得更加的环境干净整洁,员工综合素养...
本篇重点提示 : 6S在行动把工厂变得整洁、舒适和安全,并使有利的行动习惯化。 6S精益管理是一种管理活动,管理活动的关键在于行动,导入篇围绕行动化展开介绍。展开的顺序遵循...
本篇重点提示:正确深入理解6S是有效推行6S精益管理的前提。 有效推行6S精益管理之前,需要解决3个问题: (1)6S精益管理是什么? (2)为什么要推行6S精益管理? (3)推行6S精益管...
精益生产其实就是一个不断改善的过程,很多企业实施精益生产管理生搬硬套,导致企业实施精益生产管理模式没有取得很好的效果。精益生产管理模式主要是参考丰田精益生产管理模...
随着5S管理在很多企业取得很好的成就,现在越来越多的行业开始实施5S管理。但是很多行业实施5S管理由于不能很好的掌握5S管理的原则,盲目的跟从5S管理的例子,导致很多企业实施...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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