在这里,我们为您提供八个真实世界的示例,说明企业如何使用看板,这是一种流行的 精益制造 工具,可帮助众多行业的公司提高效率。 如果您不熟悉什么是看板,请不要担心我们会...
它是什么? 精益生产是一种专注于消除浪费的生产方法,其中浪费被定义为不会为客户增加价值的任何事物。 尽管精益的传统是制造业,但它适用于所有类型的组织和组织的所有流程...
精益管理是中国制造业提升的必经之路,而欧美日的自働化历程,是中国企业未来的方向,依托 精益生产 ,实现自働化生产,优化业务流程,整合产业链的服务。 精益生产是以自働化...
推行 精益生产 绝不是花费巨资购买新设备,做个布局改善做成一个流,或者简单地做一个5S,然后生产周期缩短了,库存减少了,现场干净了,就以为实现精益生产了。市场在不断变化...
制造工厂 怎样加快研制、加快转型升级,让劳动力引得来,留得住?如何综合推进制造业价值链高端化、技术类智能化、要素链服务化?如何在同行之间的生死竞速、交易对手的攻守权...
精益生产是什么? 精益生产管理源自于丰田生产模式,是由美国麻省理工学院数为国际汽车计划组织的专家对日本丰田生产模式的一个简称。其核心在于不浪费,是当前工业界有效的一...
精益领域提倡用一整套成熟的系统方法得到想要的结果。其优势是步骤性强,可以被大量复制,还能保证输出最好的结果。这也是 精益工具 中梦寐以求的步骤化操作方法和过程的操作...
实施 精益生产 项目成功的经验告诉我们,越是重视在企业内部创建危机氛围,项目运作成功的可能性就越大。导入精益生产的目的是为了解决企业所面临的问题,而问题需要通过营造...
当涉及到减少制造过程中的变化时, 六西格玛 已经被证明是一种有效的方法。它允许企业通过减少或消除生产过程中的缺陷来简化运营。因此,业务产出得到了改善,从而降低了成本...
精益生产有5个方面的特征,即工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。具体来说就是: 1,对外以用户为上帝 2,对内以人为中心 3,在组织机构上以精简为手段 4,在工作方...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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