对丰田生产系统的深刻认识往往来自于在制造业以外的精益资深人士,如应用精益改善在学校、医院或软件开发公司内。其中真正的挑战在于理解和应用丰田生产系统原则需要从新的视...
阿米巴经营模式是从管理机制上对企业进行的系统性变革,在管理理念、管理方法上与传统的企业管理模式存在着很大的不同,甚至是根本性的区别,需要辨析清楚。 (一)阿米巴经营...
除了过去几个月的几百封邮件,我还花了一段的时间阅读你们的建议,和你们对精益企业研究院年度社群调查的回复。并且在这一年里,本着全球化的现场观察精神,我去拜访了很多家...
企业的生产方式经历了从作坊手工艺生产到大批量生产再到精益生产的变革。精益生产方式是日本丰田汽车公司创立的一种旨在追求生产经营活动的尽善尽美、消除生产过程中的一切不...
最近在佛罗里达州杰克逊维尔的AME会议上,我和Drew Locher之间有一段有趣的对话。对话发生在一个关于改善和辅导方法论(也叫做精益套路)的特别主题研讨会之后,因为在同一时间的...
丰田通过改善取得了空前的成功,反省(HANSEI)这一根植于日本文化的特征性行为为改善提供了充足的动力。从孩提时代开始,日本的父母就会要求孩子们对自己的鲁莽行为进行反省。...
精益管理已在中国各类企业如火如荼的开展,培养企业管理层精益领导力已成为精益推进最重要的课题之一。显然,仅仅课堂培训效果有限,领导力训练营成为培养管理层精益领导力的...
一个企业实施精益生产应该是一个系统化的转型和变革,从作业现场到企业流程,从员工到老板,从供应商到客户都会有所涉及。通常最先发生变化的是老板的意识和对精益的认知,然...
丰田节约的生产方式教会了现代汽车工业如何有效地制造汽车,世界汽车工业现在一窝蜂地学习成为丰田汽车那样的汽车公司。 6月23日,素有成本杀手之称的渡边捷昭,正式从张富士夫...
环境在变,世界在变,如果企业还是一成不变的话,那么企业的发展就会停步不前。而在我们经济文化的巨大变革中,企业停步不前就意味着退步,因此企业必须要进行变革。 变革该从...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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