(1)零库存是 精益生产 追求的主要目标 商品产业本身就是一个产品 零库存 的产业,这也是促成这个行业的企业能够通过实施精益生产而实现管理提升、管理深化的一个重要的内在要素...
精益生产 与传统的生产方式相比较,从结构和目标角度也有着与众不同的区别,这些区别恰恰体现了 精益生产方式 在管理实践领域的优越性和先进性。 精益生产的结构 精益生产方式...
严格意义上来说,今天的 精益生产 起源于日本,发展在欧美。当时,日本企业在国际市场上取得了普遍的成功,这些都引起西方企业界的浓厚兴趣与高度关注。西方企业家认为,日本...
“奥奇丽”能够根据市场发展趋势,从自身的环境条件出发,把 6S 活动搞得有声有色,其成功推行基于以下几点: (1)公司决策者的高度重视,目标明确。2008年公司的目标为“6S现场管理...
1) JIT 配送的及时性原则 按照节拍要及时配送上线,这是最基本的,最需要加以保证的原则。它追求物流批量的减少,物流频率的加快,库存的降低,最终实现零库存。 2)JIT配送的需求...
以丰田、本田、日产为代表的汽车制造业,在六、七十年代广泛实施精益生产,获得巨大成功,以低成本、高品质的产品享誉世界。精益生产方式能给企业带来巨大效益,既有有形的成...
预定动作时间标准法(PTS法)是国际公认的制定时间标准的先进技术方法。它将操作者的作业,分解为预先规定的几个基本动作,然后代入这些基本动作的理论时间值,最后将各个时间值...
秒表测时法是以工序作业时间为对象,按照一定的作业方法,根据规定的程序,利用测时工具对重复循环型作业的操作过程,按其操作顺序进行直接的观测、记录与分析,来确定其作业...
作业分析的方法:在生产 现场管理 中根据现场作业性质的不同,现场作业分析分为单人作业程序分析、多人作业程序分析和人机作业程序分析三种。 (1)单人作业程序分析: 单人作业程...
在生产管理活动中很多人都没能真正找到精细化和精益化二者之间的到底有何区别,能够真正将二者进行区别开的人并不多,下面我们首先来看一个事例。国家电网公司刘振亚总经理在...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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