多品种小批量生产方式下,很难进行生产管理吗? 前几天访问了上海近郊的一家工厂。去了才知道已经有丰田出身的顾问在现场做指导了。据说已经用了现在的顾问公司两年多了,但没...
对改善活动的抗拒 在各企业进行改善指导时时常会听到「这个以前做过了」「这个很难」这种话。年底访问了一家华北的电子零部件工厂,在这里我也从工厂长口中听到了类似的话。在...
很多人希望可以用数字来衡量精益的成果,但是我们该选择哪些合适的衡量指标呢?所有人都认同经营企业的最终目标是增加企业的价值。你有可能会问:那么该比较哪个指标呢?,接...
问题:敢于直面问题并不怕艰难的去解决问题的态度是怎么形成的呢?难道Lean的工作重心要从工具的应用转为思想教育吗?如果不是,这种积极解决问题的态度是怎么培养出来的,即...
前段时间举办了一场以《中小企业导入丰田生产方式(TPS)的现状及问题点》为主题的研讨会。TPS热潮也告一段落了,与四五年前相比,参加者对TPS的认识也发生了改变。TPS风头正劲的...
前些天参加了一个IE人员的集会,没有想到会人员如此之多,几个案例也比较优秀, 感到IE工作越来越受到欢迎了。 回想这么多年做改善的日子,犹如饮了一杯浓茶 ,先是充满苦涩,后...
动作浪费是根据作业动作来分析,通常分为三大类十二种动作浪费,这些动作往往导致作业时间的增加,作业者劳动强度的增加,降低了生产效率... 动作浪费对系统而言是相对独立的。...
1.精益印象 说起精益管理,比较熟目共知的有:价值流管理、拉动管理、均衡生产管理、看板管理、准时化管理、方针管理、QCC管理、3P管理、4P理念、5S管理、标准化管理、人性化管理...
有人说,仅仅扩大产量而不扩大销量,可以增加毛利润。毛利润是营业收入与营业成本的差额。那么,不扩大销量,营业收入没有增加,利润自然也不会增加,这句话显然是错误的。但...
精益关注流程速度和效率,主要偏向于对企业流程速度的改善,它衡量的是为满足客户要求而进行的操作的迅速性;六西格玛是由品质工程发展出来用以改良产品、服务品质及可靠性水...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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