精益生产 是旨在消除各种浪费,提高生产效率,那么,精益生产绩效考核有哪些方面的内容呢?首先我们要了解一下生产管理绩效是什么? 生产管理绩效是指生产部所有人员通过不断...
精益生产的核心是消除浪费,在此过程中, 精益生产 是通过是否增值来判断该环节是否要去掉,判断的标准有以下三种手法: 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有...
一、建立看板体系(Kanbansystem) 就是重新改造流程,改变传统由前端经营者主导生产数量,重视后端顾客需求,后面的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求,比方零件需要多少,...
在管理中,人们都是通过视觉效应来发现问题的,一目了然的信息有助于帮助员工了解生产状况,但是人的感知能力毕竟有限,有时候需要借助工具来帮助我们收集信息,比如看板管理...
精益生产来源于丰田汽车,它是以减少浪费的措施来达到降低成本的目的,是现代科学的管理方式,是一种文化理念,是企业追求完美的过程。 精益生产演变 精益生产 是美国麻省理工...
精益生产最初的生产理念是来源于日本丰田汽车,其核心就是要消除一切不必要的浪费环节,尽最大限度的节省成本,使企业形成一套完整的能够适应市场需求的精益管理体系。我们先...
丰田生产方式 又称丰田生产体系,由丰田汽车公司的副社长大野耐一创建,是丰田公司的一种独具特色的现代生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化,经历了20多年的探索和完善,...
精益生产是通过消除生产过程中各种不必要的浪费,改善生产流程,精益只是改造的开始,实施精益生产是企业追求卓越的表现,是支撑企业与个人的一种精神力量,精益生产也需要专...
很多企业以为实施了精益生产就可以一劳永逸了,实际上精益就是不断的改善,精益求精的过程,需要长久的坚持才能保持效果产生效益。 一、没有一劳永逸的方式实现 精益生产 笔者...
精益生产是由日本丰田汽车公司引入国内的,很多企业看到它所产生的效益都纷纷进行实施,但是不是每一个企业都能成功,或者是初见成效却很难维持,是什么原因导致这种结果的呢...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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