TPM全面设备维护的目标是建设能够追求生产体系中的极限效率化的企业素质 TPM是在现场管理中构筑出能够防范于未然防止一切损失的结构,即是以生产系统的整个周期作为其对象,最终...
JIT 是让生产达到适品、适量、适时的完成生产任务,是生产产品能够及时交货、确保所生产出来的产品的质量、同时降低工厂库存量、放置呆料废料的产生、提高生产的周转率最终达到...
用传票的生产方式消减库存 什么是传票的生产方式 生产传票指的是用于企业 生产管理 、控制生产现场各前后工序之间的补货、订货,是生产过程中各工序之间传递信息或者下达指示的...
利润共享和利益共享是组织计划的主要形式。利润共享(profit sharing)是把公司利润百分比分给工作人员。在美国至少有三分之一的公司实施利润共享制。在日本 精益生产 活动中,大多...
美国精益生产专家杰弗里·莱克提出了精益生产的四大类14项基本原则,其内容如下: 第一大类:长期的管理理念 原则一、企业管理中,管理的决策要以长期管理理念为基础,即使在此...
质量对于企业尤为重要,而那些对于质量管理要求相当高的企业在不断的探索总不断总结与探索最终成为了时间生产管理的经典,而这些公司包括发明六西格玛管理系统的摩托罗拉,将...
一个流生产方式推行步骤如下: 步骤1:全员生产意识的建立,从观念上进行改变,实地的站在客户的立场去。坚持以一个流的生产方式作业,尤其是干部。 步骤2:公司内部成立示范改善...
自锄化((Jidoka)意思是有着人工智能的自动控制。它为生产设备提供了不需要操作员就能区分产品好坏的能力。 操作员不必持续不断地查看机器,因此可以同时操作多台机器,实现了通常...
点、线、面、链推进方式 JIT推进的着眼点是以现场的 5S 为基础,关注细节,从细节上实施突破,渐进而又快速地对生产管理体系进行改良。一般而言,JIT的推行遵循由点到线,由线到...
(1)确定生产节拍。 节拍时间=单位可用稼动时间/单位客户需求,这里的单位时间指生产工令单管理的最少时间,一般取班为单位。而同时客户需求也要平均落实到班。我们首先要根据客...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
华昊企管专业提供TPM管理、5S/6S管理、班组管理等服务,专业实用、为您着想!
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