库存的成因及其对策 库存 的害处 ☆ 造成额外成本 ☆ 带来缺货风险 ☆ 掩盖问题和矛盾 库存 的11大成因 ☆ 卖方时代意识 ☆ 积习难改 ☆ 产能不均 ☆ 集结性工序（工艺） ☆ “消化”...

企业存在哪些时间上浪费的 1) 生产周期时间长 2) 采购时间偏长 3) 出现异常情况时处理不及时 4) 生产线转换MODEL时切换时间过长 5) 换机,换模时间过长 6) 工作计划不合理,导致时间上的浪...

精益生产 管理各种问题 管理工作中的八大浪费 1,管理要素不能得到有效利用的闲置浪费 2,无目标,无计划造成的管理成本浪费 3,缺乏凝集力的协调浪费 4,低效造成的效率浪费 5,按个人意...

精益生产 消除工厂十一种等待的浪费 第一种等待: 指因前一道工序的零件尚未运达或欠缺等因素,而无法进行加工作业的浪费.这种浪费在机种切换时尤其严重,很多人忙于生产所谓的“周...

精益生产 减少浪费之二十原则 原则一：两手同时开始及完成动作； 原则二：除休息时间外，两手不应同时空闲； 原则三：两臂之动作应反向同时对称； 原则四：尽可能以最低等级动...

精益生产 管理防止错误发生的原理 一、断根原理： 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 二、保险原理 借用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。 三...

精益生产 之品质管理 自检与互检在工作中通常被称做“双检”，主要是实施自主管理. 对工序实施自检和互检 A、教育训导操作者，灌输实施“双检”的重要性； B、不定时的在现场抽...

精益生产 中的看板管理 精益生产中的看板管理之渊源： 精益生产是当今世界先进的管理方法。它起源于日本的丰田公司，因此也称精益生产方式为丰田生产方式。丰田公司的巨大成功...

精益生产 中管理看板的实施 1-1、实施前提 – 需求方 稳定的或者可以预测的需求 提供看板量 程序标准化 准时维护数据 1-2、实施前提 – 供货方 供货能力必须不低于需求方的需求 产品...

精益生产 中的看板管理在生产过程的作用 （1）主生产计划：看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式...