在生产运营现场或者办公场所, 6S管理 需要对必要与非必要物品进行分类,为 此就必须有一个分类标准。 属于必要品类别: 正常的设备、机器或电气装置; 附属设备(滑台、工作台、...
无使用价值的物品 6s管理 案例之某加工企业必要与非必要物品分类标准 (1)不能使用的旧手套、破布、砂纸; (2)损坏了的钻头、丝锥、磨石; (3)已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等...
理解 5S管理 的深刻含义,并掌握,更利于业务的管理及改善。 01 整理的理解 不论获得多么多的情报,如果不能及时整理,就不能发现重要的问题点,并做出正确的解决方案。需要培养...
精益生产 起源于丰田公司,在90年代传入中国至今将近30载,国内很多企业都在推进精益生产。很多企业一开始推进风风火火,干劲十足,无论是组织培训,参观学习,还是请顾问团队...
在工业4.0时代,经营与管理有什么区别?为什么要实现从管理到经营? 1 管理需要训练 管理不是与生俱来的,需要更多的从工作中的异常处理和解决问题的积累,让现场有序化,正常化...
红牌作战贯穿应用于 6S管理 的整个实施过程中,对于预先发现和彻底解决工作现 的问题具有十分重要的意义。企业的管理者应该掌握红牌作战的实施方法,在6S管理的实施过程中灵活运...
现场 6S管理 推行的规划 (1)规划原则 对 6S活动 的推行进行规划的基本目的在于,明确企业推进6s活动的整体思路和行动方案。6S活动规划的基本原则: 一是现场环境的整洁原则。 现场要...
精益生产 的目的就是消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。 目前生产企业的产品由供不应求转变到供大于求,企业要持...
丰田总裁张富士夫讲过无论在哪一个层面,领导都应当做一个现场主义者 。现场是价值产生的地方,也是问题发生、解决的地方。推行 精益生产 就要做一个彻底的现场主义者。 谜面在...
从2013年3月26号,佛山双鹤药业责任有限公司正式启动LTPM精益管理模式,这是今年探索推行新的精益管理模式的一项重大举措,迈向一年新的征程双鹤全体员工充分显示推行LTPM精益的决...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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