精益生产的发展历史 精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统，从直观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全...

精益生产要素1流畅生产 定义：流畅生产是一个基于时间的过程，它拉动物料按照用户要求的速度不间断地通过生产线，迅速地从原材料变成成品。 产品生产周期 价值流分析 客户节拍...

精益生产流程模拟 准时化生产的管理工具 看板的作用 １．生产、搬运的指示信息 （什么零部件生产多少，向哪里搬运） ２．目视管理的工具 （控制过量生产...不做没有看板的东西）...

定义：所谓生产过量指的是企业生产数量超过了顾客需求或下一操作的需求量，或生产过早、过快了需求的浪费，丰田生产方式认为生产过剩是最不该做的事。 制造量＞市场需要：是浪...

精益生产的实施就如同管理一样，没有一套能够供所有企业实施，每个企业都有自身的特点以及企业文化，所谓对症下药，企业实施精益生产也应该根据自身特点制定相应的实施计划，...

企业的经营目标------追求利润 一、及时、快速应对市场的需求缩短生产周期、柔性生产系统： 二、低成本制造出满足市场需求产品 不降低成本就无法提高利润 确保利润是企业目的的一...

精益生产的实施能够从根本上改善企业的浪费现象，企业推行精益生产也需要考虑首先由哪个部门来主推，不同的部门有哪些优势呢？ 一、新成立部门来推进。 一般新成立部门来推进...

精益生产的核心思想就是减少浪费，全员发挥共同作用，改变传统观念以及生产方式，实现资源合理配置，生产效率最大化，把精益管理理念深入人心，从上级领导到基层员工，达成共...

精益生产起源于日本丰田，广泛应用于制造业，关注消除各种浪费，追求零库存零缺陷的目标，全员参与，持续进行改善。 企业推行精益生产建议采取以下步骤： 第一，意识引导，培...

精益生产的核心就是不断消除各种浪费，在生产流程的改造中，去掉一切非增值环节，将浪费降到最低，将效益做到最大。 1．作业要领标准化 按 精益生产 的要求，桥箱公司采用IE工程...