随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题，而对工业企业来说...

在5S管理推行过程中，企业如果缺乏事前的相关准备及规范，在加上企业推进过程中人员缺乏足够的共识与决心，这样很容易在成5S活动虎头蛇尾最终以失败而告终。日本安岗正笃先生曾...

众所周知， 5S管理 是有整理、整顿、清扫、清洁、素养五个S组成，很多企业都容易走入一个误区，他们认为整理、整顿、清扫、清洁、素养都是一个完成的个体，能够单独的进行，其...

6S管理 就是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，对生产现场进行有效的管理，帮助生产企业改善现场的混乱；员工消极怠慢；改善安全管理等等方面的问题。 如何更好地推行...

现场的生产活动要遵循以下6条基本原则 1、后工程是客户 作业的好坏不是由本工段的完成结果敲定的，而是由后工程的评价来决定的。因为后工程有一定的质量要求，所以本工段在生产...

在推行5S管理活动中该企业通过认真筹划、细致准备，制定实施意见等步骤，以公司文件下发，分为宣传发动、整理规范、检查考核、强化提高四个阶段，按照PDCA循环的方法，每个季度...

一、实施 6S管理 的益处 6S作为现代企业生产管理方法的代表，在有效实施和合理运用的前提下，能够给国内制造型企业带来巨大的小姨和生产改善。 1、组织文化收益 通过6S工作的开展...

一、实施 6S 的关键 制造型企业要想很好地推行6S管理，有四个关键： 1、目标明确：既要对最终达成的目标明确，也要对中间过程目标明确，要制定各种标准，包括效率改进标准、作业...

随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。同时中国正在成为一座“世界工厂”。那么，如何创造并保持竞争优势，已成为每个企...

1.取放时的浪费 如：材料、工具的取放位置 应该使之易取易放并制定标准化； 2.等待时的浪费 如出现等待时间 应该进行对能化的训练； 3.动作的浪费 如：材料、工具的放置方法 应该...