一般来说工厂的 5S管理 ,指的是五个日语的首字母。 1、整理(Seini)。将现场里需要与不需要的东西区别出来,并将后者处理掉。 2、整顿(Seiton)。将整理后需要的东西,安排成为有秩序...
丰田生产方式推行改善的方法,它的目的不仅仅只是消除浪费(Muda),还有不合理(Muri)以及不一致(Mura)。对于浪费现象,可以将其分为两种,七大类。这回我们来具体分析下怎么通过现场...
重点设备的分类管理法是现代科学管理方法之一。其目的是将有限的维修资源(人力、财力和物力)应用于最重要的设备上,以保证企业生产的正常进行。确定重点设备没有统一的规定...
接触精益的人,很容易被精益的工具搞的眼花缭乱,据统计,至少有102个工具方法,搞透彻一个工具都费劲,更何况如此眼花缭乱的工具包。 大多数企业的做法是,尝试法则,喜新厌旧...
段久惠(2016)指出,在邻国日本,其车企在短时间内成为汽车制造强国,其主要是运用 精益管理 实现了在控制生产成本的同时实现了多批量生产。段久惠认为,企业进步是没有尽头的...
中小企业如何快速有效推行精益生产 现在国内大多中小制造企业还处在粗放管理之中,面临方方面面的管理难题,如何将管理换档升级,是摆在每一位企业家面前迫切需要解决的难题。...
企业最基本的生产单元是作业岗位,岗位活动的规范化、标准化是实现企业安全运行的基础。制定和实施岗位安全操作规程,是规范岗位安全作业行为、开展岗位隐患排查治理、建立岗...
在丰田生产模式中,有这样一项原则:运用视觉管理使问题无所隐藏。遵照这一原则,丰田公司使用一整套整合的视觉管理系统来改善生产流程,并创造出透明化的、无浪费的工作环境...
很多人都佩服李云龙能够铸就铁一样的军队,其实这不仅仅得力于他身边有许多肝胆相照的兄弟,更重要的是他有着杰出的领导和管理能力。大胆一点想象,如果把工厂交给李云龙管理...
部门、员工工作忙乱无序,主要原因之一在于我们主管工作计划与分配没有做好。我们一定要反省我们的工作分配是否合理。讲工作分配不单单是人员的分配。若这么简单,谁都可以当...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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