在中国,现场 6S 对于企业来说已经不再是什么陌生的事务,绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动,可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动,6S对于生产制造型企业尤...
从事生产管理的人员都知道,很多企业的成功起源于6S管理、精益生产、六西格玛等生产管理工具的使用,而其中,日本丰田汽车以及中国海尔气集团都是其中非常具有代表性的例子,...
首先是 6S管理 者要把现场管理好,并且把现场存在的一些问题也要处理好,要有良好的协调能力,要使现场具有很好的生产秩序,不仅仅能在生产线上有领导的作用,而且能起到带头员...
当企业在实行和推进5S管理、 TPM 管理的过程中,会碰到很多的问题都非技术问题,也不是改善工具问题,而是员工自觉参与的问题。在企业变革过程中,全员的参与是必要的条件,没有...
5S管理是日本企业的一种独特管理方法,5S是5个日文的简称。 成立 5S管理 组织机构 成立5S管理领导小组:推行5S管理,高层领导的决心是活动成功的关键。院长担任组长,副院长担任副...
5S实施阶段分为现场诊断、实施试点和实施推广三个分阶段。 阶段1:现场诊断 (1)目的:了解企业现场管理的状况,使5S的实施有的放矢,并起到与实施后的成果对比的作用。 (2)范围:...
1. 什么时候需要外部咨询公司帮助 1) 天天救火,人人很忙 ? 每天人人都在忙,而且加班很多,但是客户投诉还是很多,内部绩效还是没有多大的提升。 反而人员,设备增加了不少。...
我们都知道企业现场管理有一个重要点,它就是 6S 管理,企业的安全管理工作本在5S管理工作中都有着相应的措施,6S管理工作把安全提出来,也有着相应的依据,让各个企业都重视了...
精益管理的内涵 精益管理 源于精益生产。二次世界大战后,日本丰田公司发展了独特的丰田生产方式(TPS),从一个日本的小公司一跃成为世界汽车业巨头。美国麻省理工学院的JamesP....
目视化管理是对于企业实施 6S 管理工作后的一种表现形式,企业通过实施6S,可以让企业的形象提高,公司员工的工作素质也可以提高。 精益生产6S管理,目视化管理,需要做到以下的...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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