精益生产管理作为一种全新的生产管理模式,多品种小批量条件下的最优生产方式。它的特点缩短生产周期,提高企业综合能力。 精益生产起源于日本丰田汽车公司,当时丰田企业自身...
所谓鱼骨图是精益生产中表示因果管理的图形,它可以利用图形的优势一目了然地将要体现的结果显示出来,并能清晰的表明结果与原因之间的关系。在鱼骨图中所表现出来的人机物法...
关于5Y就是5WHY的缩写意思是连续针对问题提出5个为什么;2W指的是英文的When、Where,意思是描述问题的是在什么时间、以及什么地点发生的;2H指的是英文的How、How much意思是怎样进行改...
8D程序是一种在生产管理活动中常用到的分析工具,8D程序能够有效、快速地解决企业生产过程中出现的失效问题,当生产活动中的失效问题尚未明确的时候,8D程序可以说是一个为8个步...
防呆防错措施是一种可以减少或者杜绝工作中发生失误的重要方法,它对于提高生产效率提升产品质量方面是十分有帮助的。想要利用好防呆防错就必须配根据现场的具体情况,找出最...
重复小组活动可以说是TPM管理活动中最大的特点。而所谓重复小组活动是指活动小组中每个小组的组长优势另一个级别小组的成员一直这样上去,车间主管也会成为某一级别的小组成员...
自主管理第一步:初期清扫 所谓初期清扫就是指以工厂的设备为基础对公司现场进行彻底的清扫。通过检查的形式发现设备的潜在缺陷,并对这个问题进行及时的处理,同时清扫能够让...
精益生产管理的目标取向即不断设置更新的目标以求达成。如图所示,分别以精益生产关注的生产组织过程时间及价值损耗为横坐标和纵坐标,可见,旧的流程的价值损耗比较高、生产...
控制机械故障的发生率能够避免生产过程中因为机械故障所导致生产活动停止所造成的各种浪费,能够使生产活动更加顺利的按照计划实施。 1)通过对机械设备实施三级保养计划及检...
精益生产是美国麻省理工学院的数位专家日本丰田汽车JIT(Just In Time)生产方式的赞誉之称,被工业界公认为最佳的一种管理体系。全球经济危机下美国三大汽车的全面衰退的结果,更...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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