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简述 精益 企业的观点 一、采用不同的生产方法,成本出现差异 二、降低制造成本着眼点:排除浪费 浪费(MUDA)的定义: MUDA(日语的意思就是浪费)是指那些只会增加成本而不增加...
简述 精益生产 企业的基本理念 一、致力于真正效率的提高,而不是表面效率的提高 1、什么是生产效率? 生产效率是评价生产工序效果的尺度。其计算公式如下: 生产效率=实际产量...
华润啤酒 精益生产 推广计划 1、成立华润啤酒精益生产培训小组: ① 由华润啤酒总部精益生产执行小组人员和江苏区域人员组成一个培训小组; ② 将试点工作整理成整套的培训材料...
简述物流系统 1 概念:物流系统可以认为是“有效达成物流目的的机制”。 2 物流系统化的目的 :在于以Speed(速度)、Safety(可靠)、Low(低费用)的3S1L原则,即以最少的费用提供最...
日本式 现场管理 核心理念 日本奇迹与东方思考 2次大战的战败国 一片废墟,人才缺乏、资源(特别是矿藏与石油)匮乏 日本制=低劣产品 经过短短的25年,飞越成为世界第二经济强国...
精益 思想——消除一切浪费,提高效率 价值导向(Value) 1、价值只能由最终的用户确定 2、价值只有由具有特定价格、能在特定时间内 满足客户需求的特定产品或服务来表达时才能体...
流线化生产的八个条件 (1)单件流动 以一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产线 做一个、传送一个、检查一个,将制品经过各加工工序而做成完成品。 单件流动是将浪费“显...
作业安定化管理 1、标准作业:有规律的重复性作业,如:组装工序的螺栓紧固。 非标准作业:没有规律的非重复性作业,如:补充螺栓。 如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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