精益 质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企业实践进而理论总结形成了两个革命性的理论,即精益生产管理与六西格玛管理,这分别发源于日本...
精益 质量管理对象 精益质量管理研究目的是质量、效率、成本的综合改善,基于制造企业质量、效率、成本影响因素的分析,我们可以得出相应的管理重点。作业工序是基本生产单元...
丰田 精益生产 认识误区 丰田的精益生产方式听上去耳熟能详,但是对精益生产方式,人们还存在着许多认识误区。这些误区阻碍我们前进。 1、误区一:TPS仅仅是一套系统或方法 讲到...
从 精益生产 的角度看人力资源管理的误区 不少企业已经认识到了精益生产是制造业的必然选择,并且积极推动精益生产,但在这条路上走的很艰难,障碍重重。其中不少障碍是因为在...
服装 精益生产 导向的现场管理 现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者-生产主管、车...
谈 精益生产 方式下的物流系统 精益生产 模式追求的准时化(JUST-IN-TIME),即在合适的时间只提供合适的量,精益生产倡导的是车辆个性化生产,以满足客户的需求为驱动力,在混流生...
总结 精益生产 适用对象 精益生产适用对象 尽管精益生产方式源自汽车行业,但它亦在非汽车行业大显神威,在IBM、戴尔、波音、Motorola、Acelor、SASS、Calgate的成功,标志着精益方法已...
精益生产 历程四部曲 模型解析: 精益的本质是创新和复制的成功: 1) 创新——生产单元创新——精益现场 2) 精益现场——工厂复制+创新——精益工厂 3) 精益工厂——供应链复制+创...
erp与 精益生产 矛盾之一 ERP与精益生产的矛盾不仅仅是推动与拉动的矛盾,ERP模式诞生于传统的批量生产环境,其模式就是批量生产方式的固化和烙印。而ERP在企业的导入方式(框定在...
精益生产 四步走 精益生产,中国企业未来10年必须研究的课题,不可回避。 精益生产并不神秘,也不高深,只是一个科学的体系。工厂如何实现精益生产,简单来讲,可以分四个步骤...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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