在 流程优化 中主要有以下几点要遵守: 1)流水线越短越好 观察流程路线时,第一眼需要判断的足整体流程范围以及路线的长短,范围越小,路线越短则流程就越经济。 2)尽量避免孤岛...
我们不希望在生产中有太多的非生产时问,因为它们大大降低了生产线效率。在企业中,当装配线配备好人员而生产线上根本没有在生产时候,成本在积累而收入却没有增加。我们知道...
精益管理 理念是由精益生产所提取出来的一种新型有效的管理模式,目前很多企业已经实施应用并且看到成效。精益管理的核心是把浪费降到最低创造最大的价值。那么,精益管理这一...
可视化流程信息主要是在生产运行过程中的标准化工作、全员生产性维护、持续改进中体现。 (1)标准化工作 在公司中,流程是使用多种装置来进行可视化定义的,标准化工作是一个...
现在企业的生产技术水平都已经得到了飞速的发展,其中信息化技术尤为突出。而企业面对竞争激烈的市场环境,制造型企业更应该通过提升企业的信息化管理提升企业的管理效率以及...
1 生产现场中的浪费现状 原料的浪费: 指已经进入厂区称重后的原料,已经计入本企业运营资金的生产原料,原料的费用是烧结砖行业占用流动资金比例最大的一项,首先烧结砖生产企...
现在在很多的企业当中都存在一个普遍的现象,企业在生产过程中很容易造成生产过量的情况出现。而作为企业的老板对于这些现场却没有很好的办法去解决。对于这样的企业就应该进...
通常来说,精益生产管理方式拥有传统大批量生产方式以及其他生产方式无法比拟的优越性,同时,精益生产管理还能够根据不同的技术、经济以及环境建立起适应环境的管理体系要求...
精益管理源于日本,如今已被很多企业所实施并且认可,精益管理的前提是深化基础管理,通过细化工作目标、工作标准、工作任务、工作流程,使每一项工作内容具体化,实现任务落...
精益管理 应遵循的原则 细化、简化和量化相结合。 对于企业的各项管理办法和规章制度力求细化,甚至可设定一些霸王条款,坚决堵塞漏洞;对于各项业务流程力求简化,删减不必要...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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